ඒකාබද්ධ වූ සිදුරු විදින යන්ත්‍රය, සියල්ලෙන් එක විදුම් යන්ත්‍රයක් ලෙසද හැඳින්වේ, එය විවිධ වර්ගයේ භූමිවල සිදුරු විදීම සඳහා භාවිතා කරන බහුකාර්ය සහ කාර්යක්ෂම උපකරණයකි.එහි ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අත්යවශ්ය වේ.මෙම ලිපිය මගින් ඒකාබද්ධ සිදුරු විදුම් යන්ත්‍රයක් සඳහා පියවරෙන් පියවර නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටිය ගෙනහැර දක්වයි.
1. පූර්ව නඩත්තු සූදානම:
නඩත්තු ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, අවශ්ය සියලු මෙවලම් සහ උපකරණ එකතු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.නඩත්තු කණ්ඩායම අත්වැසුම්, ආරක්ෂිත ඇස් කණ්නාඩි සහ වානේ බූට් වැනි සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPE) පැළඳිය යුතුය.මීට අමතරව, රිග් එක සමතලා මතුපිටක් මත නවතා ආරක්ෂිතව ස්ථාවර කළ යුතුය.
2. දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණය:
විදුම් යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ දෘශ්‍ය පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීමෙන් නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටිය ආරම්භ කරන්න.හානි, ලිහිල් හෝ නැති වූ බෝල්ට්, කාන්දුවීම්, හෝ අසාමාන්‍ය ඇඳුම් ඇඳීම් සහ ඉරීම වැනි දෘශ්‍යමාන සලකුණු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.එන්ජිම, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය, විදුම් යාන්ත්‍රණය සහ පාලක පැනලය වැනි ප්‍රධාන සංරචක කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න.
3. ලිහිසි තෙල්:
සුමට ලෙස ක්රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සහ චලනය වන කොටස් අකාලයේ ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම අත්යවශ්ය වේ.සියලුම ලිහිසිකරණ ස්ථාන හඳුනා ගැනීමට සහ නිර්දේශිත ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීමට නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න.සරඹ හිස, සරඹ පයිප්ප සහ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් මෙම කරුණු සඳහා ග්‍රීස් හෝ තෙල් යොදන්න.
4. පිරිසිදු කිරීම:
විදුම් යන්ත්‍රය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම එකතු වී ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපෑම් කළ හැකි අපිරිසිදු, දූවිලි සහ සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.ප්‍රවේශ විය හැකි සියලුම කොටස් හොඳින් පිරිසිදු කිරීමට සම්පීඩිත වාතය, බුරුසු සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාරක භාවිතා කරන්න.අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සහ ප්රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය, වායු පෙරහන් සහ රේඩියේටරය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.
5. විදුලි පද්ධති පරීක්ෂාව:
කිසියම් ලිහිල් සම්බන්ධතා, හානි වූ වයර් හෝ දෝෂ සහිත සංරචක සඳහා විදුලි පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.බැටරි වෝල්ටීයතාවය, ආරම්භක මෝටරය, ප්‍රත්‍යාවර්තකය සහ සියලුම ආලෝක පද්ධති පරීක්ෂා කරන්න.යන්ත්‍රයේ විදුලි පද්ධතියේ නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කිසියම් දෝෂ සහිත කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.
6. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති පරීක්ෂාව:
ඒකාබද්ධ පහළ සිදුරු විදුම් යන්ත්‍රයක් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වේ.හයිඩ්‍රොලික් තරල මට්ටම් පරීක්ෂා කරන්න, කාන්දුවීම් හෝ හානි සඳහා හෝස් පරීක්ෂා කරන්න, කපාට, පොම්ප සහ සිලින්ඩරවල ක්‍රියාකාරීත්වය පරීක්ෂා කරන්න.මිල අධික බිඳවැටීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා නරක් වූ මුද්‍රා හෝ හානියට පත් සංරචක වහාම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
7. සරඹ බිටු සහ මිටිය පරීක්ෂාව:
සරඹ බිට් සහ මිටිය පැළඳීමේ හෝ හානියේ සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.අවශ්ය නම් සරඹ බිට් තියුණු කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.පිස්ටන් මත ඉරිතැලීම් හෝ අධික ලෙස ඇඳීම සඳහා මිටිය පරීක්ෂා කර අවශ්ය නම් එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.කාර්යක්ෂම විදුම් මෙහෙයුම් සඳහා නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන විදුම් මෙවලම් අත්යවශ්ය වේ.
8. ලේඛන:
දින, ඉටු කරන ලද කාර්යයන් සහ ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද කොටස් ඇතුළුව සියලුම නඩත්තු ක්‍රියාකාරකම් වාර්තා කිරීම සඳහා විස්තීර්ණ නඩත්තු ලොගයක් පවත්වා ගන්න.මෙම ලියකියවිලි අනාගත නඩත්තුව සඳහා යොමු කිරීමක් ලෙස ක්‍රියා කරනු ඇති අතර පුනරාවර්තන ගැටළු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
විශ්වසනීය හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ සිදුරු විදුම් යන්ත්‍රයක් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ඉහත දක්වා ඇති පියවරෙන් පියවර නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටිය අනුගමනය කිරීමෙන්, ක්‍රියාකරුවන්ට උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට, අක්‍රිය කාලය අවම කිරීමට සහ ඵලදායිතාව උපරිම කිරීමට හැකිය.සෑම විටම ආරක්ෂාවට ප්‍රමුඛත්වය දීමට සහ නිශ්චිත නඩත්තු අවශ්‍යතා සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ උපදෙස් ලබා ගැනීමට මතක තබා ගන්න.
පසු කාලය: ජූලි-25-2023